全自動銅屑壓塊機是一種用于將銅屑、銅粉等壓制成高密度餅塊的設備,廣泛應用于銅管廠、鑄銅廠、銅合金廠、廢品收購站等企業。
工作原理
銅屑通過加入銅屑壓餅機加料裝置上方的料倉,然后通過螺旋加料啟動,把銅加入模具內,接著螺旋加料停止,銅屑壓餅機快速缸帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓,將模具內的物料用高壓壓制成高密度銅餅。
性能特點
1、框架鋼性:上中下梁采用整體鑄鋼件,立柱采用45鋼中頻淬火,有效保證壓餅機框架的鋼性。
2、油缸保護:設備有油缸上中下到位保護,及前后到位保護,其它大部分廠家設備全靠時間控制,有沖擊油缸的動作。
3、加料裝置:可采用螺旋加料裝置,基本解決料斗內物料的蓬料問題,而且能最大程度避免進入大件物料,保護壓機
4、閥塊設計:由專業液壓機構設計,油發熱量小,可連續24小時工作連續工作(加水冷的情況下),不會出現油過熱警報。
5、模具材質:采用Cr12MoV,沖頭為可拆卸式,其它很多壓塊機廠家多采用整體式。
全自動銅屑壓塊機在現代金屬加工和回收領域中扮演著至關重要的角色,它不僅能夠有效地處理生產過程中產生的銅屑,還帶來了諸多顯著的優點。
1. 高效的體積縮減
全自動銅屑壓塊機能夠大幅度減小切屑的體積,這對于工廠來說意味著可以節省寶貴的儲存空間。通過壓縮,原本占用大量空間的松散銅屑被轉化為緊湊的塊狀物,極大地提高了空間利用率。
2. 環保節能
車床銅屑壓塊機采用先進的液壓傳動系統,動力強勁且能耗相對較低,這符合當前節能減排的環保理念。此外,這類設備還能回收附著在切屑上的切削油,實現資源再利用的同時也減少了環境污染。
3. 自動化程度高
這些機器通常配備了智能控制系統,能夠實現自動上料、壓縮成型等一系列操作,減少了人工干預的需求,從而降低了勞動力成本并提高了工作效率。
4. 提升材料再利用率
金屬屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑等直接冷壓成餅塊,便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低。這意味著經過處理后的銅屑更容易被重新投入到生產流程中,增加了資源的有效利用率。
5. 安全性增強
自動化操作減少了工人與危險機械部件接觸的機會,降低了工傷事故的發生率。同時,穩定的運行狀態也減少了因操作失誤而導致的安全隱患。
6. 經濟效益明顯
由于其高效的壓縮能力和較低的運營成本,全自動銅屑壓塊機為企業帶來了可觀的經濟效益。一方面減少了廢棄物處理費用;另一方面,通過提高材料的再利用率間接降低了原材料采購成本。
綜上所述,全自動銅屑壓塊機憑借其高效的空間節約能力、環保節能特性、高度自動化水平以及顯著的經濟和社會效益,在金屬加工行業中占據了重要地位。對于追求高效生產和可持續發展的企業而言,投資于這樣的技術無疑是明智之舉。
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